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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

防爆不銹鋼自吸泵

簡(jiǎn)要描述:

JMZ型防爆不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長(cháng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。

更新日期:2021-04-19 產(chǎn)品訪(fǎng)問(wèn)量:5465
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防爆不銹鋼自吸泵

 一、JMZ防爆不銹鋼自吸泵概述:

JMZ型自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長(cháng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。 本泵具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3~4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

二、JMZ防爆不銹鋼自吸泵型號意義:

例: 40 J M Z - 30 T

40: 進(jìn)口口徑(mm)

J : 為酒泵,F為耐酸泵

M : 代表優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造

Z : 為自吸式,T表示移動(dòng)式,G為固定式

30: 揚程(m)

T : 表示特殊要求的出口或流量

三、JMZ自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):

JMZ型不銹鋼自吸酒泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長(cháng)具有較強的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。

JMZ型不銹鋼自吸酒泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統,又改善了勞動(dòng)條件。

四、JMZ移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵結構圖:

 

1

束節式蓋頭

9

機械密封

2

放液螺絲

10

軸承體

3

阻水閥

11

油咀

4

葉輪螺母

12

泵軸

5

束節式出口

13

軸承

6

泵體

14

壓蓋

7

葉輪

15

聯(lián)軸器

8

泵蓋

16

彈性塊

五、JMZ型結構說(shuō)明:

1.自吸酒泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
2.自吸泵的旋轉方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針?lè )矫妗?br />3.自吸泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式;移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

六、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵性能參數:

型     號

進(jìn)口
(mm)

出口
(mm)

流量
(m3/h)

揚程
(m)

吸程
(m)

轉速
(r/min)

功率
(KW)

25JMZ-22

25

25

3

22

5

2960

1.1

25JMZ-30

25

25

3

30

6

2960

1.5

40JMZ-22

40

25

6

22

5

2960

1.5

40JMZ-30

40

25

6

30

6

2960

2.2

40JMZ-40

40

25

6

40

6

2960

3

50JMZ-22

50

40

12

22

5

2960

2.2

50JMZ-30T

50

50

20

30

6

2960

4

50JMZ-40

50

40

12

40

6

2960

4

65JMZ-22

65

50

24

22

5

2960

4

65JMZ-30T

65

65

30

30

6

2960

5.5

80JMZ-22

80

65

48

22

5

2960

5.5

80JMZ-30

80

65

48

30

5

2960

7.5

125JMZ-18

125

100

100

18

5

2960

15

 七、JMZ型使用說(shuō)明:

1.不銹鋼自吸泵(自吸酒泵)出廠(chǎng)時(shí)一般都已配好三相電機,用戶(hù)接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時(shí)說(shuō)明,單相電機只能接220V電源使用。)

2.自吸酒泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿(mǎn)溶液。旋緊羅絲,再按轉向標志,啟動(dòng)電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟動(dòng)則不需引灌。長(cháng)期不用的泵啟動(dòng)時(shí),應先打開(kāi)加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿(mǎn)。

3.嚴禁泵體內無(wú)液體,啟動(dòng)電機,以防機械密封磨擦,發(fā)熱燒壞。 
4.自吸泵起動(dòng)前,應用于旋轉聯(lián)軸器,檢查是否旋轉靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動(dòng)。 
5.運轉后,觀(guān)察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開(kāi)逐項檢查,重新安裝。 
6.輸送酸類(lèi)濃漿,停車(chē)后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。 
7.自吸泵的主軸和轉動(dòng)部件應保持清潔,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數一量以加滿(mǎn)黃油室的40%為宜。 
8.自吸酒泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時(shí),新電機的容最和轉速必須與原來(lái)的*。

八、JMZ型安裝與拆卸:

1.自吸酒泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是先好等泵運到現場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
2.自吸酒泵泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過(guò)0.1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。 
3.不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。 
4.按裝結束應用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現象。

九、JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸酒泵拆裝:

1.擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,舊時(shí)將機械密封和泵蓋松開(kāi)。
2.擰開(kāi)葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵溢蓋中取下。
3.用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端溢,最后將軸和軸承拆開(kāi)。 
4.不銹鋼自吸泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。 
5.自吸泵的進(jìn)口束節重裝時(shí),請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見(jiàn)右下圖)。

 

十、JMZ型機械密封安裝:

1.更換機械密封時(shí),應注意規格,型號都要與原來(lái)的相符。
2.在安裝機械密封過(guò)程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3.安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。 
4.將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷(xiāo)必須對準葉輪的傳動(dòng)孔)。 
5.將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來(lái)的相符合。

一十一、JMZ型故障分析與排除:

故障

原因

解決方法

自吸酒泵不出液

1.泵內沒(méi)有灌注滿(mǎn)啟動(dòng)液。 
2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。 
3.吸入管路漏氣。 
4.吸上高度超過(guò)允許范圍。 
5.使用揚程超過(guò)了設計揚程。 
6.輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。 
7.轉向反了。 
8.機械密封漏氣。

1.重新灌滿(mǎn)液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液) 
2.清除雜物。 
3.檢修和更換吸入管路。 
4.按允許吸上二高度藿新安裝泵 
。5.重新選泵。 
6.降低吸程或采用取倒灌安裝。 
7.糾正轉向。 
8.檢修或更換機械密封。

自吸時(shí)間長(cháng)

1.液體溫度過(guò)高。 
2.吸入管道過(guò)長(cháng)。 
3.進(jìn)口管道有型彎曲。 
4.出口淹沒(méi)在液體中。

1.液體溫度降至40℃以下。 
2.盡量縮短管道。 
3.去除所有Q型管道。 
4.使出口與大氣相通。

流量不夠

1.吸入管浸泡的深度不夠。 
2.吸入管路太細或有雜物堵塞。 
3.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。 
4.密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕。 
5.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.增加吸入管的浸入深度。 
2.換合適管路,清除雜物。 
3.換新葉輪。 
4.換新密封環(huán)。 
5.減少間隙。

揚程不夠

1.葉輪腐蝕嚴重。 
2.電機配錯。 
3.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.換新葉輪。 
2.更換電機。 
3.減少間隙。

軸承過(guò)熱

1.潤滑油不夠或太多。 
2.泵軸與電機軸不同心。 
3.軸承損壞。 
4.軸承質(zhì)量不符。

1.潤滑油應上密封腔的30-40%。 
2.調整,使泵軸與電機軸同心。 
3.換新軸承。 
4.換低噪音軸承。

振動(dòng)嚴重

1.泵軸與電機軸不同心。 
2.泵軸彎曲。

1.調整,使泵軸與電機軸同心。 
2.重新?lián)Q軸。

密封泄漏

1.彈簧壓力不足。 
2.動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。 
3.動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。 
4.異物或介質(zhì)結晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。

1.調整彈簧壓縮量或換彈簧。 
2.修復或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。 
3.重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。 
4.去除異物或介質(zhì)的結晶。

電機過(guò)熱

1.液體比重大或溫度太高。 
2.機械密封彈簧調的太緊。 
3.電壓過(guò)低。 
4.裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心。

1.加大電機。 
2.重新調整彈簧壓縮量。 
3.提高電壓。 
4.檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。

  加油機構造復雜,相對潛油泵故障較多,由于管道內處在負壓狀態(tài),容易生成油氣形成氣阻等等,潛油泵加油機內部結構簡(jiǎn)潔,故障率很低,而放在儲油罐的潛油泵十年以上都不會(huì )壞。管道線(xiàn)路也相對簡(jiǎn)單,但由于管道內處于正壓狀態(tài),對管道的密封要求較高,如果出現管道破裂將會(huì )噴出大量的油。當然潛油泵系統也有相應防范措施。另外潛油泵的配電稍微復雜一些。

  自吸泵是在一定轉速下工作的,而且獲得相應的流量、揚程、功率和效率等。當轉速改變后,它的性能參數也相應地發(fā)生變化,從而達到調節的目的。如果自吸泵是采用柴油機或汽油機作動(dòng)力的,可改變油門(mén)大小來(lái)變速;如果自吸泵與動(dòng)力機相聯(lián)是采用三角皮帶或平皮帶間接傳動(dòng)裝置的,則可以改變傳動(dòng)皮帶輪直徑來(lái)變速,更換主動(dòng)輪或從動(dòng)輪都可以,目的是改變傳動(dòng)速比。變速調節水泵性能,比較經(jīng)濟,適用范圍較廣,對所有農用水泵均能采用。自吸泵是潛水泵的一種,因為大多潛水泵的材質(zhì)是鑄鐵或者塑料的,僅僅用這些材質(zhì)做出來(lái)的潛水泵,就很難滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放,如酸堿性液體等;這是它的其中一個(gè)特點(diǎn)。另一個(gè)特點(diǎn)就是除了不生銹外,還耐高溫。

  不能隨便將流量減小,否則,水泵將會(huì )出現不穩定工作狀態(tài),且產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪音,效率也急劇地下降,這對水泵工作是很不利的。

  為了減少動(dòng)力機啟動(dòng)功率,自吸泵應開(kāi)閥啟動(dòng),因為此時(shí)功率最小,對動(dòng)力機較安全。否則,電動(dòng)機起動(dòng)功率過(guò)大,以致燒毀電機。

       自吸穩定方法:

  1、自吸泵的吸水管道吸水口安裝了底閥,底閥不能正常吸起,建議選用合適的底閥。

  2、由于進(jìn)口管道太長(cháng)超出了自吸泵的自吸能力,如果進(jìn)口管道淹沒(méi)在水里的管道在1米以上,建議縮短水里的管道長(cháng)度減少自吸距離。

  3、自吸泵還未把水吸上來(lái),所以出口管道末端未出水,部分用戶(hù)把該情況理解為是自吸泵揚程達不到的原因,所以自吸泵出口應該安裝一個(gè)球閥及壓力表而且壓力表應安裝在泵出口與球閥之間,以方便觀(guān)察出口壓力情況而確定水是否有吸上來(lái)。

  4、自吸泵選型錯誤實(shí)際工況揚程太高,自吸泵的揚程滿(mǎn)足不了實(shí)際工況所需,這種自吸泵揚程達不到的解決方法只能更換高揚程自吸泵。

  5、輸送的液體含有雜物顆粒,由于管道或者泵體遭遇了堵塞現象從而使其自吸泵揚程達不到,輸送污水建議選用自吸排污泵更合適。

  自吸泵不宜采用變閥來(lái)調節水泵性能。自吸泵在使用中,有時(shí)水泵性能不符合生產(chǎn)需要,就要調節水泵性能,使之能夠滿(mǎn)足實(shí)際需要。例如冬季枯水、夏天汛期,進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化,原來(lái)所決定的揚程和流量已經(jīng)不適應,效率降低。所以,若要水泵既能滿(mǎn)足新要求,又能在較高的效率下工作,這就需要對水泵性能進(jìn)行調節。

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